Galwanizacja – technika osadzania metali na powierzchniach

galwanizacja

Galwanizacja metalu, znana również jako elektroplaterowanie, jest jednym z procesów, które pozwalają przekształcić zwykły metal w coś bardziej estetycznego. Na co dzień wiele osób zastanawia się jak zmienić wygląd swoich metalowych przedmiotów. Odpowiedź leży w procesie galwanizacji, który umożliwia pokrycie metalowych powierzchni cienką warstwą innego metalu, nadając im nie tylko nowy wygląd, ale również trwałość i ochronę. Na czym polega proces galwanizacji i gdzie go wykonać? Przeczytaj ten artykuł.

Galwanizowanie – czym jest ten proces?

Galwanizacja jest procesem elektrochemicznym, który odgrywa istotną rolę w wielu gałęziach przemysłu, takich jak elektronika, elektrotechnika, motoryzacja, lotnictwo, energetyka i górnictwo. Proces polega na osadzaniu cienkich warstw metali na różnych materiałach, głównie na metalach, poprzez elektrolizę. Głównym celem galwanizacji jest zapewnienie ochrony elementów metalowych oraz poprawa ich wyglądu. Dzięki pokryciu metalu specjalnymi powłokami zwiększa się jego odporność na czynniki chemiczne, takie jak kwasy, oraz na procesy, takie jak korozja. Galwanotechnika umożliwia również modyfikację wytrzymałości mechanicznej obrabianego metalu, czyniąc go bardziej odpornym na uszkodzenia spowodowane obciążeniami mechanicznymi lub wysoką temperaturą. Dzięki temu procesowi, na powierzchni metalu można uzyskać również efekt dekoracyjny.

Zabieg galwanizacji – na czym polega?

Galwanizacja rozpoczyna się od przygotowania specjalnej kąpieli galwanicznej, w której umieszcza się elektrody. Następnie prąd elektryczny przepływa między elektrodami, wywołując elektrochemiczne zjawiska. Jednak przed rozpoczęciem tego procesu istotne jest odpowiednie przygotowanie materiałów, które mają być poddane procesowi galwanizacji. Materiały muszą zostać odpowiednio oczyszczone, aby zapewnić trwałość i wytrzymałość nowej powłoki, która zostanie na nich osadzona. Po oczyszczeniu materiał jest zanurzany w roztworze elektrolitu, który pełni rolę płynnego medium. Ten elektrolit zawiera jony metalu, które stanowią budulec nowej powłoki ochronnej. Podczas procesu galwanizacji, materiał jest zanurzany w roztworze, a następnie przepuszcza się przez niego prąd stały. Sprawia to, że nowa powłoka metaliczna trwale przylega do powierzchni, zapewniając mu dodatkową ochronę i poprawiając jego właściwości.

Galwanizacja metalu – zastosowanie

Galwanotechnika jest szeroko stosowanym procesem w różnych branżach. Jej głównym zastosowaniem jest tworzenie ochronnej powłoki na metalowych przedmiotach. Dzięki temu uzyskuje się materiał, który jest odporny na zmienne warunki atmosferyczne oraz uszkodzenia mechaniczne. Przykładem zastosowania galwanizacji jest proces zabezpieczania stali, która jest podatna na rdzę w wilgotnych warunkach. Galwanizowanie chroni stal i jest relatywnie niedroga, co stanowi dodatkową zaletę. Ponadto ten proces ma pozytywny wpływ na estetykę różnych materiałów. Procesy galwanizacyjne są wykorzystywane zarówno przez pracowników przemysłowych, jak i właścicieli zabytkowych aut. Wtedy najczęściej wykonuje się chromowanie, które jest popularne, ponieważ nadaje używanym elementom estetyczny i atrakcyjny wygląd.

Funkcje procesu galwanizacji

Rozpoczynając proces galwanizacji, istotne jest określenie funkcji, jaką ma pełnić poddana obróbce powłoka. W zależności od celu wyróżnia się trzy główne funkcje galwanizacji:

  1. Galwanizacja techniczna – głównym celem jest poprawa właściwości technicznych i użytkowych obrabianego przedmiotu. Proces umożliwia zwiększenie przewodnictwa elektrycznego i cieplnego danego elementu, a także poprawę odporności na uszkodzenia mechaniczne i ścieranie.
  2. Galwanizacja ochronna – zapewnienie trwałej ochrony powierzchni metalowych przed różnymi czynnikami zewnętrznymi. Poprzez zastosowanie odpowiedniej powłoki galwanicznej, metal staje się bardziej odporny na działanie czynników atmosferycznych, substancji chemicznych, korozję i uszkodzenia mechaniczne.
  3. Galwanizacja dekoracyjna – nadanie estetycznego wyglądu przedmiotom  poprzez nanoszenie odpowiednich powłok galwanicznych, takich jak chromowanie, niklowanie czy posrebrzanie.

Jak wygląda powłoka, która powstała po zabiegu galwanizacji?

Po przeprowadzeniu procesu galwanizacji powłoka, która powstaje na obrabianym materiale, ma charakter cienkiej warstwy metalu. Jej wygląd i właściwości zależą od zastosowanego metalu powłokowego. Powłoka galwaniczna jest gładka, jednolita i przylega do powierzchni przedmiotu. Jej kolor również może się różnić, na przykład powłoka niklowa jest srebrzysta, powłoka chromowa ma charakterystyczny lśniący wygląd, a powłoka złota może mieć kolor złoty lub różowy. Powierzchnia powłoki może być również dodatkowo wykończona poprzez polerowanie lub matowienie.

Usługi galwanizacyjne – oferta firmy Goldplating

Goldplating to renomowany dostawca usług galwanizacyjnych. Firma oferuje szeroki zakres profesjonalnych rozwiązań dla klientów, którzy poszukują wysokiej jakości metalowych pokryć. Oto kryteria, które wchodzą w zakres usług firmy Goldplating:

  1. Złocenie chemiczne
  2. Niklowanie
  3. Rodowanie
  4. Srebrzenie
  5. Cynowanie
  6. Niklowanie chemiczne
  7. Czernienie stali
  8. Mosiądzowanie
  9. Anodowanie twarde
  10. Niklowanie czarne i elektrolityczne
  11. Rutenowanie
  12. Barwienie aluminium
  13. Kobaltowanie
  14. Chromowanie
  15. Cynkowanie
  16. Miedziowanie

*Artykuł sponsorowany

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *